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瀝青攤鋪機(jī)常見(jiàn)故障有哪些？
瀝青攤鋪機(jī)常見(jiàn)故障分析：
1、液壓油過(guò)熱
瀝青混凝土攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過(guò)高會(huì)使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤(rùn)滑部位的油膜遭到破壞，使部件的磨損加劇;同時(shí)，高溫還會(huì)使橡膠等材料制成的密封墊過(guò)早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)，必須停機(jī)檢查，一般可從以下幾個(gè)方面著手：
(1)檢查油箱液面是否過(guò)低。經(jīng)驗(yàn)表明，油溫高往往是因?yàn)橛拖淙庇退?，故缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
(2)液壓油濾芯及回路是否堵塞。
(3)散熱器是否正常。散熱器若黏附了大量的灰塵，可導(dǎo)致散熱不良，油溫升高。由于攤鋪機(jī)工作環(huán)境灰塵較多，因此對(duì)散熱器應(yīng)及時(shí)清理。
(4)液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會(huì)造成系統(tǒng)油溫過(guò)高。
另外，液壓系統(tǒng)在缺油時(shí)工作，容易造成泵和馬達(dá)損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時(shí)更換泵和馬達(dá)的已損部件。
2、螺旋布料器不工作
攤鋪機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)左、右布料器不工作的情況，原因一般為補(bǔ)油系統(tǒng)有故障。引起補(bǔ)油系統(tǒng)壓力偏低的原因有：補(bǔ)油泵進(jìn)油道不暢;補(bǔ)油泵溢流閥壓力偏低;補(bǔ)油泵本身故障;液壓馬達(dá)嚴(yán)重泄漏。一般應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)油泵及其溢流閥。
3、某一側(cè)找平液壓缸不工作
攤鋪機(jī)若發(fā)生一側(cè)找平液壓缸不動(dòng)作的情況，一般是由于該側(cè)液壓缸內(nèi)缺油所致。原因可能是電磁閥、優(yōu)先閥或液壓缸進(jìn)油管路堵塞。這種情況可先檢查該側(cè)電磁閥和進(jìn)油管路，再檢查優(yōu)先閥。
4、攤鋪機(jī)跑偏或不行走
攤鋪機(jī)發(fā)生行走故障，一般為攤鋪機(jī)跑偏或某一側(cè)不能行走。這種故障可能是控制工作泵的電磁閥接線松動(dòng)(或斷路或無(wú)電)所致。若某一側(cè)工作泵因無(wú)電而不能工作，將使該側(cè)行走馬達(dá)因無(wú)油也不能工作，從而造成機(jī)器跑偏或某一側(cè)不能行走。
5、料斗不能正常合攏
攤鋪機(jī)有時(shí)會(huì)發(fā)生兩側(cè)料斗不能正常合攏的情況，除少量是機(jī)械(料斗被卡住)和電器故障(電器開(kāi)關(guān)接觸不良等)外，一般是液壓系統(tǒng)故障，原因可能是：
(1)料斗缸推力不足。原因是料斗缸內(nèi)液壓油泄漏。首先應(yīng)檢查活塞密封圈，密封圈的老化或磨損都會(huì)造成料斗缸推力不足，必要時(shí)需更換;如果密封圈沒(méi)有問(wèn)題，則需檢查該缸筒與活塞的間隙，缸筒磨損可使間隙過(guò)大，使料斗缸推力變小。檢查中若發(fā)現(xiàn)料斗缸內(nèi)沒(méi)有液壓油，則可能是溢流閥故障導(dǎo)致其長(zhǎng)期處于打開(kāi)狀態(tài)，使得料斗缸內(nèi)沒(méi)有油流入。此時(shí)需檢查溢流閥內(nèi)是否有臟物進(jìn)入。
(2)液壓泵的供油壓力不足。一般是液壓泵泄漏所致，若液壓泵本身磨損為內(nèi)泄，密封件磨損則為外泄，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換磨損部件;此外，因液壓油過(guò)少或液壓泵濾油器堵塞而造成液壓泵不吸油，同樣會(huì)降低供油壓力，此時(shí)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)出較大的雜聲，因此可根據(jù)泵齒輪的嚙合聲音是否正常進(jìn)行判斷。
另外，由于控制左右料斗合攏和控制熨平板提升的液壓泵為同一臺(tái)泵，若因液壓系統(tǒng)原因而發(fā)生左右料斗不能正常合擾的故障時(shí)，熨平板也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的故障。因此，如果料斗和熨平板同時(shí)發(fā)生故障，應(yīng)首先想到液壓泵故障。
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