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行業(yè)資訊

二灰碎石基層施工工藝標(biāo)準

發(fā)布時間:2017-03-30

一、 適用范圍

本標(biāo)準適用于城市道路二灰碎石基層施工,其它道路基層可參照執(zhí)行

 

二、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款,凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版不適用與本標(biāo)準。凡是不注明日期的引用文件,其最新版適用于本標(biāo)準。

CJJ1   《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》

CJJ44  《城市道路路基工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》

CJJ194 《城市道路路基設(shè)計規(guī)范規(guī)范》

JTG 034《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》

 

三、術(shù)語

1、基層 base course

設(shè)在面層以下的結(jié)構(gòu)層。主要承受由面層傳遞的車輛荷載,并將荷載分布到墊層或土基上。當(dāng)基層分為多層時,其最下面的一層稱底基層。

2、 二灰碎石lime fly-ash gravel

用無機結(jié)合料石灰、粉煤灰、膠結(jié)碎石產(chǎn)生強度的一種半剛性結(jié)構(gòu)。

 

四、 施工準備

1、技術(shù)準備

1)認真研讀施工圖紙,熟悉施工現(xiàn)場,同時熟讀道路二灰碎石基層各種施工規(guī)范和施工工藝,了解二灰碎石基層施工要點及質(zhì)量檢驗標(biāo)準。

2編制路面二灰碎石基層施工方案已經(jīng)審批;施工前,項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對施工人員進行詳細的安全技術(shù)交底,施工員對班組操作工人進行詳細的安全技術(shù)交底,落實各環(huán)節(jié)應(yīng)注意的施工要點。

3二灰碎石經(jīng)檢驗合格,已獲得最佳含水量和最大干密度?;旌狭系呐浜媳确显O(shè)要求。

 

2、物資準備

4) 石灰應(yīng)符合本標(biāo)準第2.4.6條的規(guī)定。

5)粉煤灰應(yīng)符合下列規(guī)定:

 粉煤灰化學(xué)成份的Si02、Al2O3和Fe2O3總量宜大于70%;在溫度為700℃的燒失量

宜小于或等于10%。

當(dāng)燒失量大于10%時,應(yīng)經(jīng)試驗確認混合料強度符合要求時,方可采用。

細度應(yīng)滿足90%通過0.3mm篩孔,70%通過0.075mm篩孔,比表面積宜大于2500cm2/g。

 使用濕粉煤灰時含水量不宜超過35%。

6砂礫應(yīng)經(jīng)破碎、篩分,級配宜符合表4.4.6-1的規(guī)定,破碎砂礫中最大粒徑不得大于37.5mm。級配砂礫中集料的顆粒組成范圍應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034的規(guī)定。


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7)水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準《混凝土用水標(biāo)準》JGJ 63的規(guī)定。宜使用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水,PH值宜為6~8。

 

3、施工設(shè)施準備

8機械設(shè)備

采用攤鋪機施工時:攤鋪機、振動壓路機、膠輪壓路機、三鋼輪壓路機、水車、裝載機、運輸卡車、手推車、鐵鍬、篩子等。

采用平地機施工時:推土機、平地機、振動壓路機、膠輪壓路機、鋼輪壓路機、水車、鏟車、運輸卡車、手推車、鐵鍬、篩子等。

9測量、實驗設(shè)備

測量設(shè)備:GPS全球定位系統(tǒng)、全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、小線、靠尺。

實驗設(shè)備:三米直尺、平整度儀、環(huán)刀、彎沉儀、灌砂筒、鉆心機、鋼卷尺等。

 

4、作業(yè)條件準備

10下承層已經(jīng)過檢查驗收,并辦理交接手續(xù)。

11當(dāng)下承層為新施工的水泥穩(wěn)定或石灰穩(wěn)定層時,應(yīng)確保其養(yǎng)生7d以上。當(dāng)下承層為土基時,必須用10t以上壓路機碾壓3~4遍,過干或表層松散時應(yīng)適當(dāng)灑水,對過濕有彈簧現(xiàn)象應(yīng)挖開晾曬、換土或摻石灰、水泥處理。當(dāng)下承層為老路面時,應(yīng)將老路面的低洼、坑洞、搓板、轍槽及松散處處理好。

12) 路肩填土、中央分隔帶填土已完成。

13) 下承層應(yīng)灑水濕潤,但不能過多,不得有積水現(xiàn)象。

14) 隔離帶兩側(cè)做好土板墻,高度宜高出混合料5-10cm

 

五、施工工藝

1、 施工工藝流程

1 施工工藝流程

2、操作工藝

2 測量放線:根據(jù)設(shè)計文件校核平面和高程控制樁,復(fù)核和恢復(fù)道路中心線、邊線等全部基本樁號。按基層施工要求加密坐標(biāo)點、水準點控制網(wǎng)。直線段每10m、曲線段每5m釘樁,確定平面位置和高程。

 

3 混合料攤鋪與整型應(yīng)符合下列規(guī)定:

大面積施工前應(yīng)完成試驗段施工,通過試驗段確定合理的機械組合、碾壓遍數(shù)、施工含水量、虛鋪厚度以及生產(chǎn)能力等工藝指標(biāo)。

混合料每層最大壓實厚度為20cm,且不宜小于10cm。

攤鋪中發(fā)生粗、細集料離析時,應(yīng)及時翻拌。

采用攤鋪機攤鋪應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.1混合料在攤鋪前其含水量宜為最佳含水量的±2%。

4.2在攤鋪機后面設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象,特別是粗集料窩或粗集料帶應(yīng)鏟除,并用拌和均勻的新混合料填補或補充細混合料并拌和均勻。

4.3用攤鋪機攤鋪混合料時,每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫,先將攤鋪機附近未經(jīng)壓實的混合料鏟除,再將已碾壓密實且高程等符合要求的末端挖成一橫向與路中心線垂直向下的斷面,然后再攤鋪新的混合料。

4.4路幅較寬時,為消除縱向接縫,一般用兩臺攤鋪機雙機作業(yè),攤鋪時,采用兩臺攤鋪機前后相距10m~20m同時進行。

采用平地機攤鋪應(yīng)符合下列規(guī)定:

5.1按鋪筑厚度計算好每車混合料的鋪筑面積,用白灰線標(biāo)出卸料方格網(wǎng),由運料車將混合料運至現(xiàn)場,按方格網(wǎng)卸料。

5.2當(dāng)混合料堆放40m~50m后,推土機開始作業(yè),按照虛鋪厚度用白灰點做出標(biāo)記,

指示推土機操作手,嚴格按所打白灰點作業(yè),不得出現(xiàn)坑洼現(xiàn)象。

5.3推土機推出20m~30m后,應(yīng)開始進行穩(wěn)壓,穩(wěn)壓速度不宜過快,由低到高全幅靜壓一遍,為平地機刮平創(chuàng)造條件。

5.4穩(wěn)壓過后,測量人員應(yīng)檢測此時高程,并在邊樁上做標(biāo)記,隨后根據(jù)穩(wěn)壓后的混合料虛鋪厚度,掛線打白灰點指示平地機進行刮平作業(yè)。

5.5平地機按規(guī)定的坡度和路拱初步整平后,施工人員應(yīng)對表面有集料離析現(xiàn)象的位置進行翻起,攪拌處理后,用壓路機碾壓1~2遍,以暴露潛在的不平整。

5.6再用平地機重復(fù)上述操作過程,直至基層高程符合要求。

 

4 混合料碾壓應(yīng)符合下列規(guī)定:

在混合料含水量合適的情況下進行碾壓,碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。初壓采用輪胎式單鋼輪振動壓路機,復(fù)壓采用膠輪壓路機,終壓采用三鋼輪壓路機。  

鋪好的石灰土應(yīng)當(dāng)天碾壓成活,碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先低后高”為宜。

碾壓時的含水量宜在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)。

直線和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓,設(shè)超高的平曲線,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時應(yīng)重疊200~300mm,后輪必須超過兩段的接縫。

壓路機的碾壓速度頭兩遍以1.5~1.7km/h為宜,灰土初步穩(wěn)定后宜采用2~2.5km/h。結(jié)合現(xiàn)場自檢壓實的結(jié)果,確定振動壓實的遍數(shù)最后用鋼輪壓路機和輪胎壓路機靜壓1~2遍,最終消除輪跡印,使表面達到堅實、平整、不起皮、無波浪等不良現(xiàn)象,壓實度達到量要求。

接茬的處理:工作間斷或分段施工時,應(yīng)在石灰土接茬處預(yù)留300~500mm不予壓實,與新鋪石灰土銜接,碾壓時應(yīng)灑水濕潤;宜避免縱向接茬縫,當(dāng)需縱向接茬時,茬縫宜沒在路中線附近;接茬應(yīng)做成梯級形,梯級寬約500mm。

如分層連續(xù)施工應(yīng)在24h內(nèi)完成。

 

5 混合料養(yǎng)生應(yīng)符合下列規(guī)定:

碾壓完成后應(yīng)立即進行灑水養(yǎng)生,灑水次數(shù)視氣溫情況以保持基層表面濕潤為度。

養(yǎng)護期視季節(jié)而定,常溫下不宜少于7d。

采用灑水養(yǎng)護時,應(yīng)及時灑水,保持混合料濕潤;采用噴灑瀝青乳液養(yǎng)護時,應(yīng)及時在乳液面撒嵌丁料。

養(yǎng)護期間宜封閉交通。需通行的機動車輛應(yīng)限速,嚴禁履帶車輛通行。

當(dāng)基層上為封層或透層瀝青層時,可進行封層或透層乳化瀝青施工,代替灑水和覆蓋養(yǎng)生。

 

3、 季節(jié)性施工

6 雨期施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

根據(jù)天氣預(yù)報合理安排施工,做到雨天不施工。

雨期施工時應(yīng)對石灰、粉煤灰和砂礫進行覆蓋,材料場地做好排水,使原材料避免雨淋浸泡。

應(yīng)合理安排施工段長度,各項工序緊密連接,集中力量分段鋪筑,在雨前做到碾壓密實。

對軟土地段和低洼之處,應(yīng)在雨期前先行施工。

7 冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

基層應(yīng)在第一次重冰凍(-3℃~-5℃)到來之前一個月停止施工,以保證其在達到設(shè)計強度之前不受凍。

必要時可采取提高早期強度的措施,防止基層受凍:

2.1在混合料中摻加2%~5%的水泥代替部分石灰。

2.2在混合料結(jié)構(gòu)組成規(guī)定范圍內(nèi)加大集料用量。

2.3采用碾壓成型的最低含水量的情況下壓實,最低含水量宜小于最佳含水量1%~2%。

 

六、質(zhì)量標(biāo)準

1、主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定:

1原材料質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列要求:

石灰應(yīng)符合本規(guī)范第2.4.6條的規(guī)定。

粉煤灰應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.5條的規(guī)定。

砂礫應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.6條的規(guī)定。

水應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.7條的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按不同材料進廠批次,每批檢查1次。

檢驗方法:查檢驗報告、復(fù)驗。

2)二灰碎石基層的壓實度應(yīng)符合下列要求:

城市快速路、主干路基層大于等于97%。

其他等級道路基層大于等于95%。

檢查數(shù)量:每1000m2,每壓實層抽檢1組(1點)。

檢驗方法:查檢驗報告(灌砂法或灌水法)。

3二灰碎石基層試件作7d無側(cè)限抗壓強度,應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:每2000m21組(6塊)。

檢驗方法:現(xiàn)場取樣試驗。

2、一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定

1表面應(yīng)平整、堅實、無粗細骨料集中現(xiàn)象,無明顯輪跡、推移、裂縫,接茬平順,無貼皮、散料。

2二灰碎石基層允許偏差應(yīng)符合表4.6.2-1的規(guī)定。

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3、 其他項目應(yīng)符合下列規(guī)定:

1為防止基層表面開花、鼓包,甚至拱起,應(yīng)嚴格控制石灰中未經(jīng)消解的、大于10mm的生石灰塊摻入混合料中。

2為防止混合料含水量過大出現(xiàn)彈軟現(xiàn)象,要嚴格控制石灰、粉煤灰和砂礫的含水量,并做好覆蓋工作。

3為確保整體強度,混合料攤鋪后,必須針對局部表面離析、骨料集中等現(xiàn)象,采用人工重新局部翻版均勻后再進行碾壓。

4為防止基層裂縫,在施工過程中應(yīng)對混合料含水量、粗骨料含量、養(yǎng)生、開放交通時間等方面進行嚴格控制。

5每層碾壓后,試驗人員測壓實度,測量人員測量高程,并做好記錄。如標(biāo)高達不到要求時應(yīng)根據(jù)實際情況進行機械或人工整平,使之達到要求。

 

七、 產(chǎn)品保護

1 嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。

2 、養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通,除灑水車輛外,禁止一切車輛通行。灑水車應(yīng)在養(yǎng)生區(qū)段以外的路段上掉頭。

3 養(yǎng)生后必須開放交通時,在28d內(nèi)應(yīng)限制重型車輛通行,車速應(yīng)控制在30km/h以內(nèi)。

4 養(yǎng)生期結(jié)束后,應(yīng)及時鋪筑下一層基層或面層,當(dāng)鋪油的條件不具備時,應(yīng)先做好封層或透層。

5 、保護好測量標(biāo)志,如水準點、控制坐標(biāo)點和高程樁,防止覆蓋、移動、碰撞。

6 、禁止在已做完的基層上堆放材料和停放機械設(shè)備,防止破壞基層結(jié)構(gòu)。

7、 做好臨時路面排水,防止浸泡已施工完的基層。

8保護好高程控制點和線位控制樁,并及時恢復(fù)被破壞的樁點。

 

八、職業(yè)健康安全要求

1、 施工中必須建立安全技術(shù)交底制度,并對作業(yè)人員進行相關(guān)的安全技術(shù)教育與培訓(xùn)。作業(yè)前主管施工技術(shù)人員必須向作業(yè)人員進行詳盡的安全技術(shù)交底,并形成文件。

2、對施工現(xiàn)場進行封閉圍擋,禁止非施工人員進入。

3、現(xiàn)場要設(shè)置專職安全員,負責(zé)施工現(xiàn)場安全檢查、監(jiān)督。

4、施工人員必須佩戴相應(yīng)的安全防護用具和勞保用品。

5嚴禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。

6、施工用電應(yīng)嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)的要求進行,并按照“一機、一閘、一箱、一漏、一接地”和“三相五線”制要求。

7、每班組施工前和施工過程應(yīng)檢查電源、電器是否安全正常,防止火災(zāi)事故發(fā)生。

8、人、機配合土方作業(yè),必須設(shè)專人指揮。機械作業(yè)時,配合作業(yè)人員嚴禁處在機械作業(yè)和走行范圍內(nèi)。配合人員在機械走行范圍內(nèi)作業(yè)時,機械必須停止作業(yè)。

9、施工機械應(yīng)做好日常維修保養(yǎng), 保證機械的安全使用性能。

10、機械操作手必須持證上崗,專人專崗,嚴禁酒后駕駛、疲勞駕駛。

11、禁止使用立式和蛙式打夯機進行路基壓實。

12、施工便道、便橋應(yīng)設(shè)立警示和交通標(biāo)志,必要時應(yīng)設(shè)專人維護、指揮交通。施工車輛必須遵守道路交通法規(guī)。

13、 在開放交通的道路上施工時,施工人員要穿醒目的帶反光標(biāo)志的服裝,防止交通事故。

 

九、綠色施工要求

 

1、每天對施工現(xiàn)場圍擋進行養(yǎng)護,保證圍擋干凈整齊。

2、施工垃圾應(yīng)及時外運;對現(xiàn)場不能及時清運的垃圾、裸露的地表采取用防塵網(wǎng)覆蓋或進行臨時綠化處理。

3 采用低噪聲的機械設(shè)備,盡量避免在夜間、清晨、中午休息時間施工。并對噪聲較大的設(shè)備(如發(fā)電機)進行專項隔離,防止噪聲擾民。

4、制定灑水防塵措施,對施工便道進行日常養(yǎng)護,灑水保濕抑制灰塵。

5在施工現(xiàn)場的出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備,無法設(shè)置并經(jīng)過有關(guān)部門允許的,必須設(shè)置臨時車輛清洗設(shè)備。

 

十、質(zhì)量記錄

 

1二灰碎石出廠合格證。

2、二灰碎石檢測報告(石灰試驗報告、粉煤灰試驗報告、二灰石用集料配合比設(shè)計報告、無機結(jié)合料灰劑量標(biāo)準曲線試驗報告、土壤最大干密度與最佳含水量試驗報告、道路基層混合料無側(cè)限抗壓強度試驗報告)。

3、材料、構(gòu)件進場檢查記錄。

4見證記錄。

5、高程測量復(fù)核記錄。

6、無機混合料灰劑量檢驗記錄。

7土壤壓實度(灌砂法)試驗記錄。

8、隱蔽驗收檢查記錄。

9、檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

10道路基層混合料無側(cè)限抗壓強度試驗報告。



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